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機架制造加工工藝技術優化設計
作者:易嘉德機架制造閱讀:1610

    在進行優化設計工作中,我們需要結合機架制造工件的工藝性特點進行分析,然后針對機架制造工件零點、裝夾方案設計情況,從而實現對數控加工的優化。這樣一來也就實現了對整個加工工藝方案的優化。

    接下來我們將針對機架制造工件的結構工藝進行分析。通常情況下,在加工這一類工件的過程中,其的尺寸、結構特征以及精度要求等的分析是非常重要的。比如軋機的機架比較中,因而還需要確定零件的中心。這樣才能夠確保其在工作臺中軸線上維持良好運行狀態。

    同時這些要素還將會影響到機架制造的終質量,特別是對于能夠移動的工作臺來說,其長度方向和寬度方向的承載分布應當均勻,防止超載。而對于包括有雙工作臺的機床而言,在加工的過程中必須要確保這兩個工作臺的承載分布均勻。一般在加工一些長度不超過25米,單件重量在200250t之間的軋機機架,可以采用雙工作臺加工。

    這樣也就意味著要在同一時間裝夾兩個工件,因而在進行安裝的時候務必要確保二者之間的距離符合加工要求。所以此時可以設置編程零點,在編程的過程中根據機架制造工件零點的不同進行分別加工。

    那么,對于機架制造工件的零點該如何進行設定呢?總的來說,在進行這一設定的時候,主要是以工藝基準、設計基準和加工面等因素為基礎,綜合考慮各種因素產生的利弊影響。從而提升機架制造工件的加工質量。

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